1 概况

    漓铁集团有限公司在2001年建成了年产40万t竖炉氧化球团生产线后,由于自产的铁精矿每年只有35.5万t,而且品位也只有60%左右。因此,生产球团是以自产矿68%,澎润土2%,配加进口高品位(含铁68%以上)矿粉30%,来加工生产球团,每年40万t,品位60%~61%。漓铁的精矿和以此为主生产的球团,虽然漓铁经过不断的技术改造,但仍是品位低,质量不尽人意。随着钢铁生产对炼铁炉料质量的进一步提高,公司的产品难以满足市场的需求。要提高矿粉、球团的品位,一是矿山内部改进;二是提高外购高品位矿粉的比例。本矿内部经多次改造,目前矿粉的细度已经达到-200目96%,并经四次磁选,品位才达到60%,如果要进一步提高矿粉品位难度很大。而增加优质进口矿粉的数量,则一是球团原料成本将大幅度上升,产品缺乏市场竞争力;二是优质进口矿粉紧张,订购困难;三是自产60%品位矿粉剩余量增加,销售困难。因而会给企业经营带来很大的不利。

    秘鲁有一种粗矿产品,粒度粗,含硫量高,但含铁矿较高,此产品主要用于烧结;随着球团生产的日益发展,已成为滞销产品,它与进口的优质矿粉间存在着一定的价差。如能利用浙江漓铁集团有限公司的技术、地理优势,对其进行细磨、提铁降杂、提高其品质,不仅可解决目前球团产品品位低的矛盾,而且还可以提高矿粉品位,扩大生产规模,为年产80万t球团打下基础。

    2 性能分析和加工试验研究

    2.1 粗粉性能

    由表1可知,要利用此矿粉来加工球团,必须进行降硫和细磨加工。

    2.2 磨矿试验

    磨矿设备为实验室XMQ-240×90锥型球磨机,磨矿浓度为60%,磨矿时间分别为5′、7′、10′、15′,各磨矿产品用-200目筛进行分级,根据各磨矿产品的-200目含量绘制出磨矿程度曲线,与本矿矿石相比,可磨性基本相近。按照一般造球对矿粉细度的要求为-200目占87%左右,本公司年产矿粉35.5万t,细度为-200目占96%,设想粗矿粉加工后精矿为40万t,则其细度在78%~80%,设计粗粉加工细度为-200目占80%,磨矿时间为5′12″。

    2.3 磁选试验

    为确保精矿产率,磁选场强选取了中磁场和与现生产相近的弱磁场两种磁选设备,分别为 400mm×300mm湿式圆筒弱磁场磁选(场强小于170 kA/m)和 400mm×300mm湿式圆筒中磁场磁选机(场强为318.3 kA/m),将粗粉磨至-200目占80%,给入磁选机。固定上升水为31.6L/min,给矿浓度40%,改变磁场强度进行分选。

       结果表明,随着磁场强度的提高,铁精矿的产率有所提高,全铁含量有所降低,硫含量略有提高,但当磁场大于119.37kA/m后,各项指标变化甚微,为尽量降低铁精矿产率的损失,磁场强度以151.20kA/m为佳。

    2.4 成球试验

    为了与现在的生产情况相适应,成球试验是按粗粉精加工后的生产情况进行配比的,膨润土配比为2.2%,通过试验得出,生球落下次数为3.0次/球,抗压强度为17 N/球,烘干球抗压强度为55N/球。生球抗爆裂性较好,烘烤球抗压强度达2 900N/球。

    2.5 焙烧球冶金性能分析

    从试验结果看,焙烧球的还原粉化指标尚好,还原性良好,还原膨胀指数在允许范围内。球团软化温质较高,在1 030~1 050℃熔融温度较高;在1 305~1 336℃滴下温度较高;在1 365~1 395℃球团的软融透点性较好,透气指数低;滴下性能好,滴下量大,残留液较少,冶金性能较好。

    从上述试验结果可知,秘鲁粗矿粉经过磨细和磁选,可以获得较好的优质矿粉,而用此矿粉配以自产矿,可以造出满足高炉生产量抗压要求的球团,且此球团能够满足高炉冶炼的要求,因此,粗粉加工是可行的。